Сварочный комплекс ДС400М с ПМ4 Пром - это мощный промышленный комплекс со 100% ПВ на токе 400А для выполнения широкого спектра сварочных работ.
Комплекс предназначен для:
- МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ MIG/MAG
- РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ MMA
В состав комплекса «ПМ4 Пром» входят:
- Сварочный аппарат ДС 400М
- Подающий механизм ПМ4 Пром
- Блок жидкостного охлаждения
- Тележка
Оборудование поддерживает все передовые процессы и функции сварки:
- синергетический подбор параметров сварки,
- импульсный режим и режим двойного импульса,
- цифровое формирование характеристик и контроль дуги,
- динамическое поддержание длины дуги,
- управляемое зажигание и гашение дуги,
- минимизация разбрызгивания,
- цифровые протоколы хранения и передачи данных.
Источник ДС 400М это 400-амперный сварочный аппарат в стальном промышленном корпусе, построенный на цифровой платформе.
ДC 400М позволяет вести сварку покрытым электродом - MMA
Режим MMA
- Плавное регулирова¬ние сварочного тока в диапазоне от 40 до 400 А. Точность задания тока – до 1А, контролируется цифровым индикатором.
- Система «горячего старта» обеспечивает легкое возбуждение сварочной дуги.
- Функция «антистик» защищает электрод от залипания.
- Инновационная система управления сварочной дугой с обратной связью на частотах более 1000Гц. Дуга становится абсолютно управляемой. Разбрызгивание снижено на 25-30%.
- Система "форсирования" сварочной дуги контролирует поведение сварочной дуги, делая ее мягкой, либо увеличивает проплавление и давление дуги.
- Регулировка наклона вольтамперной характеристики от 0.4В/А до 1.25В/А управляет переносом ме¬талла, в зависимости от конкретных условий сварки и типа электрода, что особенно важно при сварке целлюлозными электродами.
Полуавтомат ПМ4 Пром.
Предназначен для работы в тяжелых промышленных условиях. Обеспечивает подачу проволоки сплошного сечения и порошковой проволоки диаметром от 0.6 до 1.6мм на удалении до 50 м от сварочного источника.
Встроенное жидкостное охлаждение и ротаметр. Поворотный механизм.
|
- Усовершенствованный механизм подачи
- Применение низкотемпературной смазки "Арктика"
- 4 приводных роликах на подшипниках качения
- 2 независимые пружины
- Литой корпус
|
|
Режим MIG/MAG
- Сварка стальной и алюминиевой проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой.
- Задание всех параметров и управление сварочными процессами с подающего механизма.
- Кнопки «быстрой памяти», для вызова одной из пяти сохраненных сварочных программ.
- Синергетическое управление сваркой с автоматическим подбором параметров.
- Адаптивная система поддержания длины дуги.
- Режим импульсной сварки и сварки с двойным импульсом.
- Точное и управляемое зажигание сварочной дуги и формирование качественного начала шва.
- Плавная регулировка скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге.
- Четырехроликовый механизм подачи проволоки.
- Отдельные регулируемые прижимы для каждой пары роликов.
- Подсветка внутреннего пространства подающего механизма.
- Подогрев сварочной проволоки.
- Встроенный отсекатель защитного газа.
- Возможность работы в 2-х и 4-хтактном режиме.
- Количество управляющих проводов в соединительных кабелях уменьшено до 4 за счет цифрового протокола передачи данных.
- Автоматическое измерение сопротивления сварочного контура для стабильной работы на кабелях различной длины.
Режим MIG/MAG импульсный
- Синергетическое управление переноса металла в режиме «один импульс – одна капля».
- Устойчивое горение дуги в пространстве, отсутствие разбрызгивания расплавленного металла проволоки.
- Стабильная сварка даже на «средних» токах 100-150А.
Режим MIG/MAG с двойным импульсом
Модулирование высокочастотного несущего сварочного тока низкочастотными импульсами.
Скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами.
Режим обеспечивает достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва, а также облегчает управление расплавленной сварочной ванной в разных пространственных положениях.
Идеально подходит для сварки нержавеющей стали и алюминия благодаря очищающему воздействию, особенно тонких листов, на которых можно добиться высокого уровня качества, при этом производительность будет более высокой.
Режим MIG/MAG с управляемым каплепереносом (УКП)
- Сварка в режиме УКП предназначена для сварки тонколистовых металлов, а также для выполнения корневых швов при сварке толстостенных изделий с зазором.
- Процесс УКП характеризуется малым разбрызгиванием и малым короблением металла.
- Позволяет стабильно формировать обратный валик при сварке во всех пространственных положениях.
- Технология позволяет повысить производительность, исключить прожоги, снизить требования к точности подготовки кромок под сварку.